Máquina de bobinado de tubería de fibra de vidrio continuo

El conjunto de moho, compuesto de vigas de aluminio, discos de fijación de haz de aluminio, cabezales de salida de circulación de cinturón de acero, cabezales de circulación de cinturón de acero y una correa de acero de bucle cerrada -, se instala en la unidad de accionamiento principal de la máquina de devanado. A medida que la unidad principal gira el molde, el cinturón de acero se enoja alrededor de las vigas de aluminio que se distribuyen uniformemente alrededor del disco de fijación. Simultáneamente, el sistema de propulsión de la correa de acero avanza la correa axialmente a través del huso de devanado, moviéndolo hacia adelante por un ancho de cinturón con cada rotación completa del eje.

Cuando la correa de acero alcanza el extremo de las vigas de aluminio en la dirección axial, entra en la cabeza de salida de circulación y la cabeza de circulación, luego se guía en el huso hueco de la unidad de accionamiento principal. A través del mecanismo de guía de la correa, vuelve al punto de partida del proceso de devanado. Esto crea un ciclo continuo de devanado, avance, salida, entrada y rebobinado.

1. Se enrolla una capa de película de poliéster y una alfombra de superficie sobre la correa de acero

2. El dispositivo de aplicación de resina de revestimiento y el dispositivo de aplicación de resina estructural depositan cantidades controladas de resina

3. El revestimiento y los dispositivos estructurales de hilos picados distribuyen cantidades precisas de fibras picadas

4. La unidad de alimentación de arena aplica arena de cuarzo

5. La devanada abrumadora suministra hilos de fibra circunferencial

Las fibras circunferenciales, los hilos picados, la resina y la arena de cuarzo están completamente mezcladas e impregnadas debajo de los rodillos de presión. El material compuesto avanza axialmente a la zona de calentamiento infrarroja para curar mientras continúa su movimiento hacia adelante. Al salir del molde de la correa de acero, la plataforma de elevación hidráulica eleva secuencialmente los rodillos de soporte para recibir la tubería curada.

Cuando la tubería alcanza la longitud requerida, el sistema de corte y recorte en línea se activa para terminar el producto. Todas las cantidades de material - que incluyen hilos picados para capas de revestimiento/estructural, hilos de devanado, arena de cuarzo y resina - son pre - set y plc - controlados. El sistema también mantiene una regulación PLC precisa de las temperaturas de arena de resina y cuarzo durante todo el proceso.

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